DYE-2000S型恒应力混凝土压力试验机是用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。主要用于混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验,可储存、查阅和打印试验结果。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的*设备。 本机为电动液压加荷、传感器测力、电脑操作、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位*的试验检测设备。 混凝土压力机主要技术参数: 1、大载荷: 2000kN 2、示值准确度: 一级 3、小分辨值: 0.1kN 4、承压板间大距离: 320mm 5、上下压力板规格: 250×220mm 6、活塞直径*大行程: 直径250×30mm 7、电机功率: 0.75KW 8、输入电压: 380V 9、外型尺寸: 880×480×1400mm 10净重: 850kg 混凝土压力机安装与调试 ■本机应水平安装在稳固的基础上,水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m,周围应有足够的检验所需的活动范围和通道,四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以确保螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。 ■本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用,电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油,周围应有安全防火措施。 机器稳固后,将测控系统稳妥安置于右侧箱体部的相应部位,然后分别接插好传感器和电线插座。 混凝土压力机使用与操作注意事项 ■使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,液面在油标处为宜。 ■检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 ■使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。 ■将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。 ■按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板适当位置。 ■接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。 ■按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。 ■试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。 ■操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。 ■操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。 ■试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。 混凝土压力机保养与用油 ■试验机内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀。 ■经常检查油液洁净与否。一般情况每周少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器。 ■频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油*清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。 ■液压油规格,视试验室温不同而异,建议如下: 当室温低于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号) 当室温高于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号) ■不使用时应用塑料套机器罩好。 |