我厂直径150*300混凝土弹性模量试模，砼弹性模量试模（圆模）,工程试模，工程塑料试模，塑料试模的优点 重量轻，比相同规格铸铁模重量模轻8―10倍，降低了人工的工作强度。免去了铸铁模的装模、拆模工序，因为它是一个整体，可用气泵（或打气筒）脱模，一个人可以快捷脱模，提高了工作时效。
  | | 150*150*300工程塑料弹性模量试模 |
 | | 脱模气泵 | | | |  | | 脱模*气*枪 | | | |  | | 大板喷射试模450*350*120mm | | | |  | | 混凝土抗裂试模425×305×100mm | | | | | | 混凝土弹性模量圆模塑料 | | | |  | | 100*100*100工程塑料试模 | | | |  | | 100*100*400工程塑料抗冻试模 | | | |  | | 150*150*150工程塑料试模 | | | | | | 150*150*300工程塑料弹性模量试模 | | | |  | | 150*150*550塑料抗折试模 | | | |  | | 70.73三联塑料试模 | | | |  | | 70.73三联无底塑料试模 | |
混凝土试模 塑料试模 工程塑料试模塑料试模技术指标：
1、150方（ABS）塑模： （每箱24只） 常用品种
2、150方半加厚塑模： （每箱24只）
3、150方普塑模： （每箱24只）常用品种
4、150方普塑模： （每箱24只）
5、150方便宜的：（没商标） （每箱24只）
6、150方可拆装塑模： （每箱24只）
7、150方（ABS）绿色塑模： （每箱24只）
8、70.7三联塑模： （每箱30只）
9、70.7三联无底塑模： （每箱36只）
10、 100三联塑模 （每箱24只）
11、100三联塑模 （每箱24只）
12、100三联外观无筋型塑模 （每箱24只）
13、抗渗塑模： （每箱18只）
14、抗渗（ABS）绿色塑模 （每箱18只）
15、100方塑模： （每箱30只）
16、100方普通塑模： （每箱60只）
17、100*300塑模： （每箱12只）
18、150*300塑模（弹模）： （每箱12只）
19、直径150*300塑模（弹模）： （每箱12只）
20、100*400塑模（抗冻）： （每箱12只）
21、150*550抗折模： （每箱6只）
22、抗裂塑模： （每箱3只）
23、大板塑模： （大箱6只，小箱3只）
24、100*515干缩试模：（大箱12只，中箱6只，小箱3只）
25、大八字塑模： （每箱六只）
26、黑色养护盒： （每箱20只）
27、红色养护盒： （每箱20只）
28、黑色大水槽： （20只/箱）
29、白色大水槽： （20只/箱）
30、70*80*30砂浆渗透塑模：
31、电通量试模：直径100*50塑模
直径50*100塑模
32、36*60*60净浆流动度塑模：
33、65*75*40稠度仪塑料圆模：
34、直径150塑料灌砂筒： 含基板 单个包装
35、直径150塑料灌砂筒基板ABS材料的单用
36、直径100塑料灌砂筒： 含基板 单个包装
37、直径100塑料灌砂筒基板ABS材料的单用
38、塑料塌落度： 含漏斗 （每箱10套）
39、漏斗： （每箱100只）
40、气泵：
42、塑料水泥留样筒：
43、40*40*160水泥胶砂塑模：（底座铸铁）
44、直径50*50 CA砂浆塑模：
45、100*400模套：
混凝土试模 塑料试模 工程塑料试模塑料试模的功能优点
1．重量轻，比相同规格铸铁模重量模轻8―10倍，降低了人工的工作强度。
2．免去了铸铁模的装模、拆模工序，因为它是一个整体，可用气泵（或打气筒）脱模，一个人可以快捷脱模，提高了工作时效。
3．提高了试件的精度，因为塑料试模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了铸铁模装模时造成的人为误差。
4．工程塑料试模强度高、耐高温、也耐低温，在-30 ~ +100范围内不变形，都可正常使用。
5．可长期使用经济合算，单价低又可减少人工，同时不存在铸铁模更换螺栓、螺帽的麻烦。
塑料试模制作工艺：
塑料试模规格型号 | 产品名称 | 规格型号 | 包装 | 备注 | | 砼抗压工程塑料试模 | 150*150*150 | 24只 | 三只为一组 | | 砼抗压工程塑料试模（自由拆装） | 150*150*150 | 30只 | 三只为一组 | | 砼抗压工程塑料试模 | 100*100*100 | 40只 | 三只为一组 | | 砼抗压工程塑料试模（三联） | 100*100*100 | 24只 | 一联为一组 | | 砂浆三联工程塑料试模 | 70.7*70.7*70.7 | 42只 | 一联为一组 | | 砼抗冻工程塑料试模 | 100*100*400 | 18只 | 三只为一组 | | 砼弹性模量工程塑料试模 | 100*100*300 | 24只 | 三只为一组 | | 砼弹性模量工程塑料试模 | 150*150*300 | 12只 | 六只为一组 | | 砼弹性模量工程塑料试模（圆） | 150*150*300 | 12只 | 六只为一组 | | 砼抗折工程塑料试模 | 150*150*550 | 9只 | 三只为一组 | | 砼抗渗工程塑料试模 | 175*185*150 | 18只 | 六只为一组 | | 工程塑料塌落度筒 | 100*200*300 | 10只 | | | 塑料水泥养护盒（小） | 可放水泥试件6条 | 30只 | | | 塑料水泥养护水槽（大） | 可放水泥试件35条 | 10只 | | | | | | | |
塑料试模的实验步骤
为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出好的温度及压力条件，且制订标准的试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒内的塑料料是否正确无误，及有否依规定烘烤，（试模与若用不同的原料很可能得出不同的结果）。
2.料管的清理务求*，以防劣解胶料或杂料射入模内，因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。
3.调整压力及射出量以求出外观令人满意的成品，但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴成品尚未*凝固时，在调整各种控制条件之前应思考一下，因为充模率稍微变动，可能会引起甚大的充模变化。
4.要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来，即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。
5.螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间，否则成品重量会降低而损及成品之性能。且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。
6.合理调整减低总加工周期。
7.把新调出的条件少运转30分钟以稳定，然后少连续一打全模样品，在其盛具上标明日期、数量，并按模穴分别放置，以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。（对多穴模具尤有价值）。
8.将连续的样品测量并记录其重要尺寸（应等样品冷却室温时再量）。
9.把每模样品量得的尺寸作个比较，应注意：
（a）制品尺寸是否稳定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化，如不良的温度控制或油压控制。
（c）尺寸之变动是否在公差范围之内。
10.如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常，则需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受，其尺寸都能在容许公差之内。把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下，以便检查模具之尺寸是否正确。
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