试验磨的用途:
本水泥试验小磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学试验*的设备,还可粉磨其它物料。该试验机磨的特点是:结构紧凑、维修简单、操作方便、性能可靠、封闭较好、噪音小、自动停止等优点。
水泥试验球磨机该磨机的技术参数:
1、 磨机规格(∮xL): 500×500mm。 2、磨机转数: 48转/分。
2、研磨体装载重: 100公斤。 4、装料重: 5公斤(水泥熟料)
3、 钢球与钢锻配数量;钢球:∮70、 9个、∮60、 24个、∮50、 37个、∮40、 43个重60Kg。
4、 钢锻: ∮25×30mm 374个重40Kg
5、 电机功率: 1.5KW。 8、使用电源电压: 380V。频率; 50Hz。
水泥试验球磨机结构简介
本试验磨由罩壳、磨机,支座及电器控制箱等四大部分组成(见图一)。
1. 罩壳:罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成,分上下两罩,上罩壳有罩门(2),下罩壳有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封,所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。
2. 磨机:磨机由筒体(5)、磨门盖(4)、轴承及轴承(8)、联轴器(10)和齿轮减速机(11)等组成,是研磨物料的主体部分,在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板,满足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨机(9)及电动机(12)组成的钢结构,用以支承罩壳,磨机,电动减速机及电器控制箱等,磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔,用以固定全套设备。(地脚安装尺寸见图二)。
4. 电器控制箱(电气原理图见图三):由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成,研磨时间出厂时已调到场30min,用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门,若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。
水泥试验球磨机安装及试车
1. 试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。
2. 安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。
3. 试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注油窗中指示线处。
4. 用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。
5. 通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
水泥试验球磨机 操作
1. 称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3. 将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。
4. 盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。
5. 根据粉磨需要,调整好研磨时间,不能在运转时调整。
6. 开机研磨。
7. 若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。
8. 当磨规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,甩净为止。
9. 静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10. 如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。
水泥试验球磨机 保养
1.经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。
2.随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。
3.定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。
4.在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是河北省虹宇仪器设备有限公司否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,排除故障之后才能恢复运转。
5.经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。
6.控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。
是水泥厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析必*备,该机还可用来研磨其他物料。
该试验磨具有结构紧凑、操作方便、维修简单,性能可靠,良好的防尘、隔音效果,采用定时器控制自动等特点。
水泥试验球磨机主要技术参数
1.磨筒内径及长度 Φ500×500mm
2.磨筒转速 48r/min
3.研磨体装载量 100Kg
4.研磨体级配和数量 (由用户另购)
名 称 | 球径Φ(mm) | 数量(个) | 重量(kg) |
钢 球 | 40 | 43 | 60 |
50 | 37 |
60 | 24 |
70 | 9 |
钢 锻 | Φmm×L(mm) | 374 | 40 |
25×30 |
5.一次物料装入量 5Kg
6.入磨物料粒度 <7mm
7.粉磨时间 0~30min
8.电动机功率 1.5Kw
9.电源电压 380V
10.电源频率 50Hz
水泥试验球磨机结构简介
本试验磨由罩壳、磨机,支座及电器控制箱等四大部分组成(见图一)。
1. 罩壳:罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成,分上下两罩,上罩壳有罩门(2),下罩壳有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封,所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。
2. 磨机:磨机由筒体(5)、磨门盖(4)、轴承及轴承(8)、联轴器(10)和齿轮减速机(11)等组成,是研磨物料的主体部分,在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板,满足卸料的要求。
3. 支座:支座是由磨机(9)及电动机(12)组成的钢结构,用以支承罩壳,磨机,电动减速机及电器控制箱等,磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔,用以固定全套设备。(地脚安装尺寸见图二)。
4. 电器控制箱(电气原理图见图三):由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成,研磨时间出厂时已调到场30min,用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门,若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。
水泥试验球磨机安装及试车
1. 试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。
2. 安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。
3. 试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注油窗中指示线处。
4. 用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。
5. 通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
工程塑料试模主要有:100×100×100mm、三联混凝土抗压试模、150×150×150mm混凝土抗压试模、70.7×70.7×70.7mm三联砂浆试模、100×100×300mm、100×100×400mm混凝土抗冻式模、150×150×300mm、¢150×300mm混凝土弹性模量试模、150×150×550/600mm混凝土抗折试模、100×100×515mm混凝土抗折试模、150×175×185mm混凝土抗渗试模、425×305×100mm混凝土抗裂试模、450×350×120mm大板喷射试模、30×60×60mm净浆流动度试模、70×80×30mm砂浆渗透试模、65×75×40mm水泥标准稠度仪圆模、以及塑料灌砂筒和坍落度筒,该模具有耐磨、耐腐蚀公差小、久用不变形、使用轻捷、方便等特点,是公路、铁路、水利、建筑、施工单位、大专院校等*器具。
塑料试模广泛应用于公路工程施工试验、铁路工程施工试验、建筑工地工程施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验,及各种大专院校、科研机构、水利工程等试验,投入市场几年内取得了*的好评。
本产品还具有几个显著特点:尺寸、使用方便、质优价廉
塑料试模简介:塑料试模是由生塑料一次性制成,具有价格低、精度高、使用方便且不易损坏等优点,一经推出,受到广大用户的热烈欢迎。塑料试模一只空盒的重量只有0.8—0.9公斤,即便是加上一块砼也只有9.0—10.0公斤重,只要一般体力的人就可以搬动二块未拆模的试块
塑料试模为一个整体,就是底板有一气孔,做试块时用一张小小的纸把气孔盖住,以免气孔堵塞。拆试模时将试模倒转底朝天,用脱模抢对好气孔打五六下气就将试模取出,这样取出一组试模多两分钟,在将试模整理干净,刷上脱模油,有五分钟就足够了。